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从源头到终端 汇源打造果汁绿色产业链
2015
03/21
15:14

果汁是现代绿色饮品的主流,按照市场发展趋势,2015年中高浓度果汁市场将迎来新的发展格局,绿色消费意识的觉醒也将进一步加速了果汁行业的发展。对于食品饮料企业,从产业源头原料,到生产把关,再到终端经营,每个环节都关系到产品品质的安全。目前,汇源已经构建了一个横跨东西、纵贯南北的农业产业化经营体系,以果汁产业为主体,形成了全产业链互相促进、共同发展的新格局,打造了一条从源头到终端的绿色产业链。

链接优质果园控制绿色源头

一杯百分百果汁,从果园到餐桌,期间会经历多道工序。作为中国果汁行业的开拓者,汇源在全国链接了1000多万亩优质果蔬茶粮等种植基地,对水果的收购与甄选方面严把五道关,确保进入生产线的水果质量合格,经过原料清洗、拣果、再清洗、破碎、榨汁、超滤、浓缩、灭菌、灌装、入库等十几道工艺过程,从源头到产品确保所生产果汁的100%安全绿色。

与此同时,汇源通过产业链的延伸,构建水果储藏交易中心,除了水果加工和果汁灌装外,还建立了果树及果品研发、专家技术交流中心等,以帮助和带动更多的果农致富,同时结合部分农村地区的自然资源,建设集科研、种养殖示范、旅游、农业观光、健康养生于一体产业集团,通过吸纳就业和改善农业产业结构,促民增收,让“汇源”真正成为富民之源,进一步巩固源头绿色供应。

层层把关确保100%绿色安全

从源头到终端,汇源打造了现代化的果蔬产业链,构建了完善的质量控制体系。先进的设备及工艺技术,以及原辅材料、包装材料、水质控制等十几道关卡的把关与锻造,确保了消费者手中的每一瓶汇源果汁的100%绿色与安全。

据汇源相关人士介绍,汇源果汁生产车间内所有生产线都是完全封闭式的,每36小时进行一次全自动CIp酸碱小清洗、72小时进行一次全自动CIp酸碱大清洗。在工艺上,汇源果汁所采用UHT超高温瞬时杀菌及无菌冷灌装工艺,均于100级无菌封闭环境中完成,操作人员全程着无菌工作服,清洁度甚至高于三级甲等医院手术室。在生产过程中,每批次每小时进行2次随机细菌抽检,经过观察和细菌实验检测,4-7天以后结果合格,所有批次产品方能出厂。汇源坚持视质量为生命,始终以“专一、专心、专注、专业”的态度做果汁,获得越来越多消费者的认可,所以,才有了汇源现在的辉煌!

绿色理念贯穿产业链始终

汇源100%果汁采用无菌冷灌装技术,保证产品“不添加防腐剂、不添加色素、不添加糖”,也不必在饮料灌装封口后再进行后期杀菌,由纸、铝箔和聚乙烯塑料6层复合而成的包装材料,可以起到隔光、防止氧气渗入的作用,进而做到不添加防腐剂常温状态仍可以保鲜一年的品质承诺,打造绿色企业标杆。

此外,汇源联合科研机构成立了果汁营养健康与指导中心,通过坚持推广营养均衡的饮食理念,培养健康的生活习惯,让消费者享受营养均衡的健康生活。自2008年开始,汇源还率先启动了100%健康早餐计划,提出营养均衡的果汁早餐搭配方式,为消费者量身订制健康合理的早餐组合,引导绿色消费。

汇源是中国果汁行业龙头企业,一直坚持“质量就是生命,责任重于泰山”的质量观,通过现代化产业链和食品质量管理体系的打造,20多年品质如一,在领跑中高浓度果汁市场的同时,加强公众绿色消费意识的培养。不仅树立了其品质为先的标杆企业形象,更在不断追求高品质的道路上,成就了企业的最大价值。


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