潜江日报社讯(记者 潘建军)从排污口管道缓缓流出的生产废水清澈明亮、没有异味;碧波荡漾的汉南河边，几只鸭子在冬阳里追逐嬉戏;离排污口150米之遥的汉南河大桥上，一辆辆装满各类肥料的载重卡车不时穿过……这是昨日下午记者在湖北潜江金华润化肥有限公司采访时看到的一幕。

金华润公司前身是始建于上世纪70年代初的潜江化肥厂。2003年改制为民营企业，2009年与山西晋煤集团实施战略联盟，是国家发改委和财政部确定的国家化肥淡季储备基地，中国化工业支农排头兵企业、省政府重点支持发展的“五大”氮肥生产企业之一。

“安全是企业最大的效益，节能是企业最实的效益，环保是企业最长远的效益。”这是金华润公司上下的共识。正是秉承这样的理念，自改制以来，金华润公司不断进行以节能减排和发展循环经济为目标的技术改造，先后投资2亿多元，实施了合成氨联醇系统优化节能减排改造，尿素生产系统节能改造，化肥生产系统节水改造，余热余压综合利用及污水“零排放”综合治理等项目，使企业一跃成为全省单套能力最大、工艺技术最优、节能效果最好、生产成本最低的尿素生产企业。“十一五”期间，金华润公司节能3.57万吨标准煤，超额完成了省发改委下达的节能目标，并获得了国家节能技术改造财政奖励。

在金华润公司，记者看到中国五环工程有限公司正在对企业开展回顾性环境影响评价监测。“整个厂区共布置了6个监测点，将对企业二氧化硫、粉尘、氨气排放等进行全天候监测。从上周开始，已进行了近4天的连续监测，各项监测指标均达标。”一旁协助监督的市环境监测站负责人告诉记者。

“公司在环保、安全上舍得花钱。近三年来，企业用于环保的投入就达2.04亿元。”公司董事长何国亮认为，企业要做大做强做优，一定要重视环保、安全。2004年，金华润公司投入2000万元，率先在业内采用新的污水治理设施，实现了“两水”闭路循环和清污分流。2010年，企业 “4030”项目上马，仅环保设施占地就达100亩。为确保环保设施与主体工程同步设计、同步建设、同步投运，该项目采用了国内氮肥行业的先进技术和环保治理前沿技术，严格按照环评要求进行设计和建设。在设计之初就考虑了新厂、老厂环保总体设施，终端污水处理、尿素废液解吸等，以及新厂、老厂总的治污负荷，仅污水治理设施投资就达到1.2亿多元，占项目总投资12亿元的1/10。

穿行厂区，记者看到，“4030”项目污水治理、粉尘和废渣处理，废气处理等设备均正常运行。为消除环保安全隐患，2012年，企业又投入800万元先后实施了雨污分流和脱硫、减噪等技术改造。新年伊始，企业再投入200余万元，对厂区东南角一处脱碳工段噪声点新建了风机厂房，实施了隔音棉降噪处理。同时，在此前在线监测二氧化碳、流量、HP值等三项主要污染物指标基础上，企业还于1月24日新增了总排污口水体COD监测指标，做到对水体主要污染物指标监测全覆盖。

“企业要长久发展，不能仅考虑眼前的利益，还要考虑社会责任，也要对员工负责。”公司董事长何国亮说，瞄准建设四个“百万工程”，打造“百亿强企”，在今后的发展中，企业将更加注重环保工作，更加重视社会责任，努力通过煤化工与盐化工对接，优化配置生产要素，推进技术进步，发展低碳经济，努力在“十二五”期间，形成100万吨氨醇、100万吨氮肥、100万吨复合肥、100万吨精细化工产品的生产规模，使年主营收入突破100亿元，建成上下游一体化、规模化的循环经济产业园。