图为：拉练队伍参观新能源电池项目。 (湖北日报全媒记者 夏永辉 摄)

图为：三环锻造公司生产的转向节产品。(湖北日报全媒记者 姜远海 摄)

湖北日报全媒记者 姜远海 夏永辉 通讯员 陈波 万永春

2018年，襄阳市依托科技创新推动产业转型升级，成效明显。该市《政府工作报告》透露，预计39个工业大类行业中34个实现增长，其中高新技术制造业产值增长15%，新能源新材料、电子信息、农产品加工、装备制造业产值同比增长31.7%、15.3%、14%和13.8%。

1月4日至5日，湖北日报全媒记者随团参加襄阳市2018年度第四季度项目拉练。10个县市区展示30个创新项目，体现出新旧动能转换的良好态势。

☆☆航鹏化动公司☆☆

发生器50毫秒内弹出气囊

当汽车发生碰撞时，发生器在50毫秒(不到人类眨眼时间1/3)内，将气囊充满弹出，可减轻对司乘人员的伤害。

1月4日上午，拉练队伍来到襄城区，航天42所副所长张劲松介绍，安全气囊是交通事故中公认的司乘人员“保护神”，而气体发生器就是“保护神”的心脏。航天42所下属航鹏化动公司主打产品就是汽车安全气囊气体发生器，其中的药剂填补了我国在该领域没有完全自主知识产权的技术空白。

据介绍，该公司研发团队50多人，拥有国家专利37项、国际专利1项。产品已通过德国CE认证、联合国货物运输评级认证和美国交通部相关认证。

张劲松称，2018年，航天42所航鹏化动公司一举取代国外顶尖公司，成为美国通用、上海大众等多家外资企业的配套供应商。目前，该公司气体发生器年产量突破400万套。因市场需求旺盛，该公司将追加9亿元投资，在襄城扩建新厂区。投产后产能将扩大到每年2000万套，年产值将达15亿元，实现税收9000万元，产能超过全国的1/3。

襄阳市发改委主任付劲松介绍，在拉练项目中，类似制造项目还有：湖北泽森电子公司S系列扫地机，空气滤纸过滤系统和空气雾化降尘系统双重净化技术，已在国内和美国申请发明专利，该公司去年接到德国、法国、美国等订单总额约2100万美元;湖北寒桦科技有限责任公司从事汽车座椅滑轨总成及座椅舒适型改善系统研发、生产，已获授权国外发明专利2项，国内发明专利5项，产品出口泰国、马来西亚等国家。

☆☆三环谷城产业园☆☆

智慧车间质量零差错

一排排整洁光亮的带臂转向节，宛若士兵列队等待检阅，智能化生产线程序化有条不紊运行，技术工人拿着游标卡尺在抽检……

在谷城县三环工业园，企业按照“亚洲锻造中心”的标准展开项目建设与生产管理，其智慧生产线保持着质量差错PPM(百万分率)为0的纪录。谷城县委书记伍义兵介绍，该项目总投资15亿元，分三期建成。生产的带臂转向节，替代传统螺栓连接的分体式结构，重量比分体式减轻10%以上。

该项目通过引进德国、日本、韩国加工设备及工艺进行智能化升级改造，实现传统生产线自动化、数字化、网络化、智能化生产和管理，拥有200多台国内先进甚至是国际先进的生产、检测设备，其中4条生产线是具有国际先进水平的智能制造生产线。

智能制造生产线通过建立专家决策和智能优化大数据，全线无人自动化生产。目前，该生产线年产转向节10万件，产品合格率由之前的99.95%提升到100%，戴姆勒奔驰公司连续三届授予该公司“全球优秀供应商(质量奖)”，美国佩卡公司连续两届授予该公司“最佳质量奖”。

付劲松介绍，该市新上马的制造业项目中，很多通过设备洋为中用、消化吸收的方式，实现质量的弯道超越：宜城市天舒纺织二期高端棉纱生产项目从瑞士、日本、意大利等国家进口生产设备，产量是过去的2倍以上，该项目境外订单量已经排到明年4月;襄州区长源东谷工业园精加工和半精加工生产线全部采用德国进口五轴联动设备，主轴加工精度可达0.004毫米，各轴回位精度达到0.002毫米，均处于世界领先水平，产品为德国道依茨、意大利依维柯、东风康明斯等国内外主机厂配套。

☆☆宜城嘉施利☆☆

产1吨硫酸省电70度

硫精砂是硫精矿开采时产生的碎矿粉，作为矿石开采的副产品，以往遭开矿人废弃。宜城嘉施利公司通过技改升级，将其变废为宝，开发了年产30万吨硫精砂制酸项目，成为自身产业链上的一个循环利用和转型升级项目。

宜城市委书记郭静介绍，该项目生产1吨硫酸的用电量由原来的100度降低到30度。生产流程可实现硫酸废水零排放，硫利用率达到96.5%、转化率达到99.9%。

让一个化工企业实现零排放和能耗骤降，关键在于工艺流程中层层设置变废为利关卡。

硫精砂干燥后才能使用。以往的干燥装置原料浪费大，干燥过程中产生的二氧化硫也难以管控，造成空气污染。该项目采用蒸汽法干燥，让硫精砂通过桥式起重机进入回转圆筒干燥机，使用前端生产产生的蒸汽进行干燥，开机工作后不再耗电，二氧化硫也被蒸汽控制住，本工段实现有害气体零排放。

硫精砂变成二氧化硫得经过沸腾焙烧，这样同时会产生蒸汽。该项目把蒸汽主要用于汽轮机拖动，背压蒸汽供磷铵复合肥使用，这同时解决了沸腾炉层的冷却问题。

降温除尘后的二氧化硫炉气，经钒触媒催化，生成三氧化硫气体。该项目采用两次吸收工艺生产硫酸，使硫酸雾的吸收率提高到99.99%。

尾气废液废弃物处理相当于部队行军中的断后队伍。该项目使用国内最先进的稀酸酸泥处理装置以及硫酸尾气氨法脱硫加湿式电除雾装置，吸收气体中残余的二氧化硫、三氧化硫。三氧化硫排放指标控制在100mg/m以内，低于156mg/　m国标排放指标。稀酸洗涤废水经过滤沉淀后全部回用，无生产废水排放。硫酸废渣可以提供炼钢企业作为原材料。

据介绍，该项目建成以后，宜城嘉施利公司无需外购硫酸，缓解了危险化学品运输、储存的压力，有效降低安全风险。

襄阳市经信委主任廖有泉说，该市多个传统行业企业通过改造实现无害化生产，昔日污染大户变身现代化工厂。如：南漳龙蟒钛业有限公司按照“装置挖潜、填平补齐、节能减排”原则，新增设备约182台(套)，由10万吨产能扩产到15万吨，综合能源消耗节约率达到36.01%，主要污染物排放远低于国家排放标准;枣阳市钒钛科技产业园全钒液流储能光储用一体化项目，是国内首个也是国内最大的全钒液流储能电站，目前全球只有5家;襄城区泽东化工转型进军新能源电池正极材料，建成全省唯一一家省级磷酸及衍生品类工程技术中心。