湖北日报讯 图为：首届中国(武汉)国际自动化与机器人展览会在武汉国际博览中心举行。图为安川电机公司展台上的焊接机器人。 (湖北日报全媒记者 倪娜 摄)

湖北日报全媒记者杨然

最近，智能制造成武汉热点话题：

5月30日，东湖高新区成立智能制造服务产业联盟;

6月5日至8日，首届中国(武汉)国际自动化与机器人展览会在汉举行;

6月5日，第二届中国(武汉)智能制造大会在汉举行，大会吸引国内外智能制造和工业互联网领域的专家学者、业界精英近千人参加。

观察人士认为，武汉，正抢抓“中国制造2025”试点示范城市建设机遇，大力发展和应用新一代信息技术，着力构建以智能制造为核心的新型制造体系,引领新一轮产业转型升级。

智能制造

转型发展新引擎

6月5日至8日，首届中国(武汉)国际自动化与机器人展览会上，ABB、西门子、三菱、施耐德等行业巨头，展示了世界领先的智能制造产品及解决方案，与武汉本地企业和研究机构交流切磋。

汽车行业是工业机器人应用最多、最成熟的领域。ABB展示的3D视觉集成检测自动化解决方案，有别于随机采样，可以对零部件进行实时快速在线检测，即使零部件表面过暗或过亮，这套系统都可以检测出人眼无法识别的缺陷。

抛光作业粉尘多。用机器取代人工，不仅能保护工人身体健康，还能确保打磨出来的产品的一致性和精确性。

浙江钱江机器人公司推出的自动化抛光打磨系统，由一台负载50公斤、臂展2012.4毫米的钱江六轴机器人与抛光机组成，可实现全自动控制，完成各种抛光作业。

台达集团展示的制造可视化管理平台科技感十足，通过12块LED大屏幕，模拟显示生产线上制造状况以及能源使用情况。台达集团中达电通机电事业部总经理陈敏仁表示，智能制造不仅需要大量的智能化、柔性化生产设备，更要结合智能、透明、可视化的整合制造系统方案和能效管理方案，及时掌控和优化工厂运营。

相比传统生产线，智能制造优势突出，能够降低能耗，提高生产效率，确保质量稳定，被众多制造型企业视为转型升级的“万能钥匙”。但专家指出，要实现智能制造的价值，光靠购买和安装自动化设备还远远不够，企业必须相应做好精益管理。

机械工业第六设计研究院有限公司专家刘俊建议，企业可先建虚拟智能工厂，综合考虑产能需求、人员匹配等，把模型建起来，经过调节验证后再建智能工厂。

基础雄厚

武汉智造动能足

我国智能制造总体呈现“东强西弱”态势，以山东、江苏、浙江、广东等为代表的沿海地区，经济实力雄厚、科技资源丰富，大型制造企业已基本实现从机械化向自动化的转型。

武汉虽起步略晚，但拥有雄厚的工业与研发基础，智能制造转型升级动能强劲。

2017年，武汉市规模以上工业增加值增长7.7%;工业投资增长13.6%，千亿产业增至六个。东湖高新区、武汉开发区、临空港经开区作为三大工业产业集群高地，与新城区、中心城区协同发展，形成工业经济“雁阵”，推动武汉经济高质量发展。在研发领域，武汉拥有武重、华工科技、武船、东风汽车公司等一批国家重点实验室和工业研究院。

5月30日，武汉智能制造发展迎来两大利好：东湖高新区智能制造服务产业联盟成立;长飞公司联合华中科技大学制造装备数字化国家工程研究中心、弗吉尼亚理工大学工业系统工程学院成立智能制造研究院。

东湖高新区智能制造服务产业联盟是全国首个提供智能制造全方位服务的专业化联盟组织，通过成员单位间的分工协作和技术创新，可为制造企业提供软硬件一体化智能工厂(车间)解决方案，涵盖企业的生产管理、制造执行、质量管控、仓储物流、供应链拉动、设备管理、包装发运、远程维护维修等环节，帮助企业实现跨地域、跨专业、跨业务的智能制造。

新成立的智能制造研究院基于三方在光纤光缆制造技术、智能装备开发技术及大数据系统集成技术上的资源优势互补，着重研究智能制造在光纤光缆行业的创新性应用以及相关人才培养。

武汉开发区提出打造“机器人之都”。7月26日至29日，2018世界机器人大赛总决赛将在该区举行，“期间将举办机器人产业研讨和对接会，积极引进机器人项目落地在开发区。”

德国施迈茨是全球真空科技领军企业，生产真空元器件、真空吸具系统、真空夹具系统等产品，年初在武汉设立了第二总部。该公司华中大区负责人认为，武汉的制造业基础深厚，处于智能制造升级改造的关键节点，未来5年必定会迎来高速发展期。

突破发展

一批大国重器问世

近年来，武汉市出台了建设“中国制造2025”试点示范城市实施方案、智能制造产业发展规划等一系列举措，以智能制造作为主攻方向，引领产业转型升级。

武汉市经信委相关负责人介绍，该市依托重点领域智能工厂、数字化车间的建设以及传统制造业智能转型升级，积极突破高档数控机床与工业机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备五类关键技术装备，开展首台首套装备研制，核心装备供给能力持续增强。

在高档数控机床领域，武重、华中数控等企业积极开展技术创新，高档数控机床领域34项重大国家专项取得突破成果，“华中8型”数控系统实现了我国高档数控系统整体水平跃升。

在工业机器人领域，奋进机器人、华中数控、汉迪机器人、申安智能股份等企业在汽车轮毂、白酒生产、铸造、白车身焊接、盐业包装等细分领域处于领先地位。奋进公司上甑机器人成功应用于湖北劲牌有限公司国家智能制造试点示范专项项目，实现机械式智能酿酒。

在增材制造领域，武汉是国内3D打印领域三大技术原创地之一，华科三维、湖北嘉一三维高科股份、天昱公司等企业发展加快。华中科技大学曾晓雁教授领导研究团队完成“大型金属零件高效激光选区熔化增材制造关键技术与装备”，实现了高精度金属零件激光3D打印，有望解决航空航天领域“卡脖子”关键技术难题。

在智能物流与仓储装备领域，九州通、人天包装等企业物流仓储研发生产实力雄厚，九州通还承担了沈阳东软医疗系统有限公司高端医学影像设备智能制造新模式项目中的智能化立体仓储物流系统建设。

在重大技术成套装备领域，一批大国重器先后在武汉问世。武重集团研制生产的数控立式车床——28米的CK53280型数控立车，刷新了由武重保持的立车制造最大规格的世界纪录。华中科技大学、华工科技股份公司建立起国内第一条自主知识产权的“汽车白车身激光自动焊接生产线”，焊接速度比世界同类型设备快30%，价格比国外同类型生产线低40%，打破了汽车白车身焊接领域一直被欧美两三家企业垄断的格局。

2016年、2017年，武汉市纳入智能制造统计企业工业总产值连续保持两位数增长，5家企业入选国家级智能制造试点示范项目，在副省级城市中排第四位，系统推进智能制造的格局基本形成。今年，该市提出用3年至5年时间，实现装备制造千亿产业产值倍增，智能制造转型升级将成为最有力的支撑。